NSK Press Release
NSK Europe Ltd.
Marketing & Communications Department
Los rodamientos NSK para máquinas herramienta, protagonistas en la EMO 2025.
NSK mostrará una amplia gama de sus soluciones de rodamientos de última generación en el regreso de la EMO a Hannover del 22 al 26 de septiembre.
Los rodamientos de bolas de contacto angular de ultra alta velocidad y gran capacidad de carga
Se expondrán los ROBUSTDYNA, los rodamientos de bolas de contacto angular de ultra alta velocidad y gran capacidad de carga, y SURSAVE (TSR), su jaula para rodamientos de bolas de contacto angular montados en cabezales principales de máquinas herramienta.
Los rodamientos ROBUSTDYNA, idóneos para cabezales de máquinas herramienta, permiten un mecanizado muy versátil al ofrecer un rendimiento excelente tanto en operaciones de desbaste como de acabado. El uso de bolas más grandes aumenta la capacidad de carga máxima hasta un 15% en comparación con la solución de la generación anterior y facilita el mecanizado de materiales difíciles como el titanio, el Inconel y los compuestos. Con una vida a fatiga (índice de carga dinámica) triplicada, el uso de ROBUSTDYNA admite tanto operaciones con gran carga de arranque de viruta como rendimiento a alta velocidad.
Otra ventaja de ROBUSTDYNA es una resistencia al impacto un 15% mayor (índice de carga estática), lo que reduce el riesgo de daños en los rodamientos en caso de colisión inesperada. Esto contribuye al funcionamiento estable y a largo plazo del cabezal, y ayuda a evitar paradas imprevistas. Además, el uso del acero SHX patentado por NSK permite un rendimiento de ultra alta velocidad de 3 millones de n x dm para completar operaciones de mecanizado y acabado en ciclo cortos.
La jaula de rodamientos de NSK para rodamientos de bolas de contacto angular.
Junto a ROBUSTDYNA estará SURSAVE (TSR), la jaula de rodamientos de NSK para rodamientos de bolas de contacto angular instalados en cabezales principales de máquinas herramienta. Los rodamientos equipados con jaulas SURSAVE generan un 20% menos de fricción que las alternativas convencionales. Esta reducción de la fricción, que se consigue gracias a la optimización de las tolerancias, anchura de guiado y estructura de la superficie, conlleva un ahorro de energía y una mayor precisión al reducir la dilatación térmica del eje. Esto tiene un gran impacto en la película lubricante, mientras que la vida útil de la grasa también es mayor debido a un mejor rendimiento de deslizamiento y a temperaturas de funcionamiento más bajas.
En cuanto a los productos lineales, los visitantes del stand podrán ver la serie de alta durabilidad DH/DS de NSK, las guías de rodillos de la serie RA y los husillos a bolas de baja temperatura, la serie de vida útil super alta HFT, la gama S-HTF y la gama de alta velocidad y baja rumorosidad según la normativa DIN.
También tendrán la oportunidad de contemplar una demostración en directo del sistema de Condition Monitoring VCM-3, fabricado por Brüel & Kjær Vibro, miembro del grupo NSK y uno de los principales proveedores mundiales de soluciones de Condition Monitoring para maquinaria rotativa.
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