Pytania i odpowiedzi – Łożyska dla sektora hutniczego
Produkcja stali to niezwykle wymagający proces, w którym łożyska narażone są na ekstremalne obciążenia, wysokie temperatury, gwałtowne wstrząsy, gwałtowne przyspieszenia i hamowania, niewspółosiowość oraz zanieczyszczenia zarówno w postaci zgorzeliny, jak i pary wodnej.
W firmie NSK mamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji części specjalnie dostosowanych do tych wyzwań. W tej sekcji pytań i odpowiedzi rozmawiamy z kierownikiem sektora, Mihai-Christianem Samoilą, aby dowiedzieć się więcej...
Dokładna i regularna kontrola części, smarów, ich ilości oraz ogólnej czystości może naprawdę przyczynić się do długoterminowej niezawodności.
Czy może Pan wyjaśnić, jakie łożyska są stosowane w sektorze stalowym i w jakich zastosowaniach?
Sektor stalowy to bardzo szerokie pojęcie, które obejmuje wszystkie zastosowania i maszyny wykorzystywane w produkcji żelaza i stali, obróbce plastycznej stali (walcowaniu), a także (choć nazwa tego nie sugeruje) metale nieżelazne, takie jak aluminium i miedź.
Biorąc pod uwagę tak szeroki zakres zastosowań, nie dziwi fakt, że na jakimś etapie wykorzystywane są niemal wszystkie rodzaje łożysk. Oczywiście niektóre z nich są bardziej krytyczne niż inne, przy czym dominują łożyska toczne.
Co sprawia, że przemysł stalowy jest jednym z najbardziej wymagających środowisk dla łożysk?
Produkcja stali stanowi niezwykle trudne środowisko. Jest brudna, wiąże się z ekstremalnymi temperaturami, na łożyska oddziałują woda i para, a obciążenia są oczywiście bardzo ciężkie. Nie zapominajmy też, że do produkcji stali używamy łożysk stalowych! Nie jest to łatwa praca.
Które procesy w hucie stawiają najwyższe wymagania wobec łożysk?
Istnieje kilka kluczowych zastosowań, które wymagają stałej i niezawodnej pracy łożysk: odlewanie ciągłe, walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno. Procesy te są jak ogniwa łańcucha – jeśli jedno ogniwo pęknie, pęka cały łańcuch. Awaria na dowolnym etapie procesu może kosztować setki tysięcy euro, ponieważ wszystko się zatrzymuje, a urządzenia na dalszych etapach pozostają bezczynne.
W jaki sposób producenci stali mogą wydłużyć okresy między przeglądami łożysk bez uszczerbku dla wydajności lub niezawodności?
Jedną z najważniejszych kwestii, o której zbyt często się zapomina, jest konserwacja. Dokładna i regularna kontrola części, smarów, ich ilości oraz ogólnej czystości może naprawdę przyczynić się do długoterminowej niezawodności. Oczywiście, upewnienie się, że stosuje się wyłącznie łożyska najwyższej jakości, pozwoli na wydłużenie okresów między przeglądami bez obaw.
Have a question? Contact the team now.
Mówił Pan o stosowaniu łożysk stalowych do produkcji stali. Czy firma NSK wykorzystuje jakieś specjalne rodzaje stali podczas produkcji wyrobów dla tego sektora?
Tak. Aby zapewnić stałą i niezawodną pracę naszych komponentów w warunkach, o których mówiliśmy, konieczne jest stosowanie stali specjalnych.
Najlepszym przykładem jest nasz materiał Super-Tough (STF), opracowany specjalnie z myślą o odporności na zanieczyszczenia i złe warunki smarowania, które są typowe dla walcowni.
Inną opcją jest nasz materiał SWR, przeznaczony do łożysk baryłkowych stosowanych w maszynach do odlewania ciągłego. Mamy rzeczywiste przykłady, w których ten materiał pozwala podwoić lub potroić czas między przeglądami.
Jak już wspomnieliśmy, proces produkcji stali naraża łożyska na ekstremalne temperatury oraz dość gwałtowne zmiany temperatury. W jaki sposób firma NSK zapewnia, że nasze łożyska są w stanie temu sprostać?
Technologia stosowana w produkcji stali na łożyska narażone na takie warunki była rozwijana przez dziesięciolecia, a część prac badawczo-rozwojowych była faktycznie prowadzona we współpracy z japońskimi producentami stali. Trzy z pięciu filarów inżynierii NSK to inżynieria materiałowa, tribologia i inżynieria produkcji, z których każdy ma zasadnicze znaczenie w opracowywaniu materiałów o wysokiej odporności na najbardziej wymagające warunki i zastosowania.
W jaki sposób nowoczesne konstrukcje łożysk i materiały zwiększają niezawodność w hutach stali?
Aby podać tylko jeden przykład, produkujemy STF przy użyciu unikalnej (zastrzeżonej) metody obróbki cieplnej. W rezultacie otrzymujemy materiał, którego warstwa zewnętrzna jest znacznie twardsza niż rdzeń. Ta dychotomia poprawia odporność materiału, a co najważniejsze spowalnia powstawanie pęknięć.
Jednak najważniejszą cechą tego materiału jest jego zdolność nie tylko do bycia twardym na zewnątrz, ale także do tolerowania bardzo wysokiego stopnia zanieczyszczenia bez generowania typowego łuszczenia się powierzchni.
Jakie trendy kształtują przyszłość łożysk w sektorze stalowym?
Obecnie złotym standardem są emisje CO2. Producenci stali znajdują się pod presją organów regulacyjnych i całego społeczeństwa, aby zmniejszyć swój wpływ na środowisko. Łożyska mają w tym swoją rolę do odegrania – im dłużej wytrzymują, tym mniejszy jest ogólny ślad węglowy procesu produkcyjnego.
Kolejnym czynnikiem przyczyniającym się do tego jest zapewnienie pracy urządzeń przy minimalnym smarowaniu dzięki zastosowaniu takich metod, jak zaawansowane rozwiązania uszczelniające. To tylko jeden z wielu sposobów, w jaki nasze łożyska mogą przyczynić się do utrzymania czystszego środowiska.
Share