Soru-Cevap – Çelik Üretim Sektörü için Rulmanlar
Çelik üretimi, rulmanların aşırı yükler, yoğun ısı, şiddetli darbeler, ani hızlanma ve yavaşlama, hizasızlık ve hem hadde kabuğu hem de su buharından kaynaklanan kirlenmeye maruz kaldığı son derece zorlu bir süreçtir.
NSK olarak, bu zorlukların üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş parçalar konusunda yılların deneyimine sahibiz. Bu Soru-Cevap bölümünde, Sektör Müdürü Mihai-Christian Samoila ile bir araya gelerek daha fazla bilgi ediniyoruz…
Parçaların, yağlayıcıların, miktarların ve genel temizliğin kapsamlı ve düzenli bir şekilde kontrol edilmesi, uzun vadeli güvenilirliğe gerçekten katkıda bulunabilir.
Çelik sektöründe kullanılan farklı rulmanları ve bunların hangi uygulamalarda kullanıldığını açıklayabilir misiniz?
Çelik sektörü, demir ve çelik üretimi, çelik şekillendirme (haddeleme) ve (adı doğrudan bunu ima etmese de) alüminyum ve bakır gibi demir dışı metallerde kullanılan tüm uygulamaları ve makineleri kapsayan çok geniş bir tanımdır.
Bu kadar geniş bir uygulama yelpazesinden bahsettiğimize göre, neredeyse her tür rulmanın bir aşamada işin içinde olması şaşırtıcı değildir. Elbette, bazıları diğerlerinden daha kritik öneme sahiptir ve bu uygulamalarda makaralı rulmanlar baskındır.
Çelik endüstrisini rulmanlar için en zorlu ortamlardan biri yapan nedir?
Çelik üretimi gerçekten de inanılmaz derecede zorlu bir ortam oluşturur. Ortam kirlidir, aşırı sıcaklıklar söz konusudur, rulmanlara su ve buhar püskürtülür ve elbette yükler son derece yüksektir. Unutmayalım ki, çelik üretmek için çelik rulmanlar kullanıyoruz! Bu kolay bir iş değildir.
Çelik fabrikasında hangi süreçler rulman performansına en yüksek talebi oluşturur?
Rulmanların tutarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasına dayanan birkaç kritik uygulama vardır: sürekli döküm, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme. Bu süreçler bir zincirdeki halkalar gibidir; bir halka kırılırsa, tüm zincir kopar. Sürecin herhangi bir aşamasında meydana gelen bir arıza, her şeyin durmasına ve sonraki ekipmanın atıl kalmasına neden olduğu için yüz binlerce avroya mal olabilir.
Çelik üreticileri, performans veya güvenilirlikten ödün vermeden rulman bakım aralıklarını nasıl uzatabilir?
Dikkate alınması gereken en önemli konulardan biri, ancak sıklıkla göz ardı edilen, bakımdır. Parçaların, yağlayıcıların, miktarların ve genel temizliğin kapsamlı ve düzenli bir şekilde kontrol edilmesi, uzun vadeli güvenilirliğe gerçekten katkıda bulunabilir. Bundan sonra, elbette, yalnızca birinci sınıf kaliteli rulmanlar kullandığınızdan emin olmak, bakım aralıklarını gönül rahatlığıyla uzatmanıza olanak tanır.
Have a question? Contact the team now.
Çelik üretmek için çelik rulmanların kullanılması hakkında konuştunuz. NSK, bu sektör için ürün üretirken herhangi bir özel çelik türü kullanıyor mu?
Evet, kullanıyoruz. Ürünlerimizin bahsettiğimiz türden koşullarda tutarlı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için özel çelikler kullanmanız gerekir.
En iyi örnek, haddehanelerde yaygın olarak görülen kirlenme ve yetersiz yağlama koşullarına dayanmak üzere özel olarak geliştirilen Super-Tough (STF) malzememizdir.
Diğer bir seçenek ise, sürekli döküm makinelerinde bulunan oynak makaralı rulmanlara yönelik SWR malzememizdir. Bu malzemenin bakım aralıklarını iki veya üç katına çıkardığına dair gerçek hayattan örneklerimiz bulunmaktadır.
Daha önce de değindiğimiz gibi, çelik üretim süreci rulmanları aşırı sıcaklıklara ve oldukça ani sıcaklık değişikliklerine maruz bırakır. NSK, rulmanlarımızın bunlarla başa çıkabilmesini nasıl sağlar?
Bu tür koşullara maruz kalan rulmanlar için çelik üretiminde kullanılan teknoloji, on yıllar boyunca geliştirilmiştir; Ar-Ge çalışmalarının bir kısmı Japon çelik üreticileriyle ortaklaşa yürütülmüştür. NSK Mühendislik'in beş temel direğinden üçü Malzeme Mühendisliği, Triboloji ve İmalat Mühendisliğidir; bunların her biri, en zorlu koşullar ve uygulamalar için son derece dayanıklı malzemelerin geliştirilmesinde hayati öneme sahiptir.
Modern rulman tasarımları ve malzemeleri çelik tesislerinde güvenilirliği nasıl artırır?
Sadece bir örnek vermek gerekirse, benzersiz (tescilli) bir ısıl işlem yöntemi kullanarak STF üretiyoruz. Bu, dış tabakası çekirdeğe göre çok daha sert bir malzeme elde edilmesini sağlar. Bu ikilem, malzemenin dayanıklılığını artırır ve en önemlisi çatlak oluşumunu yavaşlatır.
Ancak, bu malzemenin en önemli özelliği sadece dış kısmının sert olması değil, aynı zamanda tipik yüzey kaynaklı pullanma oluşturmadan çok yüksek derecede kirliliğe dayanabilmesidir.
Çelik sektöründe rulmanların geleceğini şekillendiren trendler nelerdir?
Günümüzde altın standart CO2 emisyonlarıdır. Çelik üretimi, çevre üzerindeki etkisini azaltması için düzenleyiciler ve toplumun tamamı tarafından baskı altındadır. Rulmanlar bu konuda önemli bir rol oynar; ömürleri ne kadar uzun olursa, üretim sürecinin toplam CO2 ayak izi o kadar düşük olur.
Buna katkıda bulunan bir diğer faktör, gelişmiş sızdırmazlık çözümleri gibi yöntemler sayesinde ekipmanın minimum yağlama ile çalışmasını sağlamaktır. Bu, rulmanlarımızın daha temiz bir çevreyi korumada rol oynayabileceği bir başka yoldur.
Share