Przykład Sukcesu
Sektor: Przemysł Wydobywczy i Budowlany
Zastosowanie: Sita wibracyjne
Oszczędność kosztów: € 16 800
Wprowadzenie
Producent OEM wyposażenia kamieniołomów i kopalni stosował w swoich maszynach produkty NSK. Aplikacja charakteryzowała się bardzo dużym poziomem drgań, wykorzystywanych do oddzielania produktu w przesiewaczu wibracyjnym. Ocena stanu łożysk była bardzo trudna, w związku z czym często dochodziło do ich uszkodzeń. Uszkodzenia te mogły powodować straty w produkcji oraz koszty związane z wymianą części. NSK zapewniła usługę CMS, umożliwiającą analizę stanu łożysk przy pomocy wielokanałowego analizatora, rozróżniającego częstotliwości naturalnych drgań maszyny oraz częstotliwości drgań łożysk, dzięki czemu NSK była w stanie określić stan łożysk bez zatrzymywania maszyny.
- Sito wibracyjne
- Usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS - Condition Monitoring Service)
Kluczowe fakty
- Analizie CMS poddano łożyska i silnik o następujących charakterystykach:
- Moc znamionowa silnika przesiewacza wibracyjnego: 12,5 kW
- Prędkość pracy przesiewacza wibracyjnego była regulowana, ten konkretny przesiewacz pracował z prędkością 1030 obr./min.
- Zespoły łożyskowe z oprawą dzieloną były wyposażone w łożyska baryłkowe NSK
- Rozwiązanie NSK: usługa Monitorowania Warunków Pracy (CMS – Condition Monitoring Service) obejmująca szczegółową analizę pozwalającą na określenie stanu łożysk i powiązanych z nimi komponentów. NSK przeprowadziła pełną analizę przesiewacza wibracyjnego podczas jego pracy
- Usługa CMS wykazała brak problemów z łożyskami, których stan określono jako dobry
Proponowane rozwiązania
- Ekspert NSK przeprowadził w ramach usługi Monitorowania Warunków Pracy (CMS) analizę pracującego przesiewacza wibracyjnego
- Test pokazał brak problemów związanych z łożyskami zainstalowanymi w zespołach SX
- Regularne monitorowanie zespołów łożyskowych pozwoli na określenie trendów stanów łożysk
- Uniknięto dwudniowego przestoju koniecznego dla rozmontowania przesiewacza wibracyjnego oraz zbadania potencjalnych problemów z łożyskami, jak również związanych z tym kosztów utraconej produkcji
Cechy produktu
- Przeprowadzana na żywo analiza stanu maszyny bez konieczności przerywania pracy maszyny
- Przewidywana żywotność krytycznych elementów maszyny pozwalająca klientowi na dokładniejsze zaplanowanie konserwacji
- Wczesne ostrzeganie o problemach pojawiających się w maszynie. Monitorowanie Warunków Pracy jest najbardziej czułą i dalekosiężną metodą wykrywania oznak zużycia maszyny
- Wsparcie inżynierów NSK na miejscu w zakładzie
- Pewność, że NSK, jako dostawca całego asortymentu, zapewni krytyczne łożyska i produkty liniowe na wymianę
Wyszczególnienie oszczędności kosztów
| Przed | Roczny koszt | Rozwiązanie NSK | Roczny koszt | |
|---|---|---|---|---|
| Koszty utraconej produkcji: 1 engineer to strip/refit the machine | € 800 | Koszty utraconej produkcji: No need for maintainance | € 0 | |
| Koszty usług inżynieryjnych: Machine runs for 10 hrs/day @800/hr production cost | € 16.000 | Koszty usług inżynieryjnych: No lost production cost | € 0 | |
| Koszt całkowity | Przed | PO | ||
Numer ref:SS-PL-2090
Udostępnij