Czterokrotne zwiększenie trwałości łożysk w zastosowaniach związanych z cięciem rur betonowych
Klient z branży cementowej borykał się z ciągłymi problemami operacyjnymi spowodowanymi powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk na wsporniku ostrza maszyny do dłutowania rur betonowych. Łożyska ulegały uszkodzeniu średnio co osiem do dwunastu tygodni, a każdy przypadek skutkował około ośmiogodzinnym nieplanowanym przestojem.
Po tym, jak klient skontaktował się z nami, inżynierowie NSK przeprowadzili dokładną analizę uszkodzeń łożysk i Przegląd Zastosowania. Ustalono, że tradycyjne łożyska kulkowe poprzeczne nie były w stanie wytrzymać pracy w trudnych warunkach wypełnionych ściernym pyłem betonowym. W szczególności stwierdzono, że wnikanie wspomnianego pyłu zanieczyszczało smar łożyskowy i bezpośrednio powodowało przedwczesne uszkodzenie.
„Ttechnologia łożysk Molded-Oil firmy NSK może zmienić wydajność i niezawodność w trudnych, zapylonych środowiskach”
Anton Mozhaev, Menedżer sektora cementowego NSK Europe
Zaoszczędziliśmy im 38.400€
Aby rozwiązać ten problem, firma NSK zaleciła klientowi zastosowanie łożysk Molded-Oil z uszczelnieniami stykowymi DDU. Łożyska te i ich bezsmarowy system smarowania są specjalnie zaprojektowane do pracy w zanieczyszczonym środowisku. Technologia Molded-Oil wykorzystuje stały materiał smarny, który stale uwalnia olej do łożyska podczas pracy, eliminując potrzebę dosmarowywania i znacznie poprawiając odporność na zanieczyszczenia.
Dowiedz się więcej o identyfikowaniu problemów z łożyskami.
„Ten przypadek wyraźnie pokazuje, jak technologia łożysk Molded-Oil firmy NSK może zmienić wydajność i niezawodność w trudnych, zapylonych środowiskach, takich jak produkcja cementu” - powiedział Anton Mozhaev, Menedżer sektora cementowego NSK Europe. „Identyfikując pierwotną przyczynę awarii i wdrażając ukierunkowane, trwałe rozwiązanie, firma NSK pomogła temu klientowi osiągnąć trwałą poprawę wydajności oraz znaczne oszczędności kosztów.”
Klient zgodził się przeprowadzić próbę i zastosował łożyska Molded-Oil na wsporniku ostrza maszyny do cięcia rur betonowych. W ciągu pełnych 12 miesięcy klient zgłosił zero uszkodzeń łożysk, podczas gdy wcześniej spodziewał się od czterech do sześciu, co stanowi znaczną poprawę. To z kolei doprowadziło do radykalnego zmniejszenia liczby interwencji konserwacyjnych i całkowitego wyeliminowania nieplanowanych przestojów w ciągu roku. Dzięki mniejszej liczbie wymian, niższym kosztom pracy i lepszej dostępności maszyny, klient osiągnął oszczędności w wysokości 38 400 euro.
Udostępnij