Eliminacja uszkodzeń łożysk w wysokotemperaturowych zagęszczaczach betonu
Producent kostki brukowej w Polsce borykał się z powtarzającymi się awariami sprzętu spowodowanymi częstymi uszkodzeniami łożysk w wibracyjnym zagęszczaczu. W ciągu zaledwie czterech miesięcy łożyska zainstalowane w silniku elektrycznym uległy uszkodzeniu aż 10 razy. Każda awaria wymagała co najmniej dwóch godzin przestoju na wymianę.
Firma zwróciła się o pomoc do NSK, a nasz zespół wysoko wykwalifikowanych inżynierów przeprowadził dokładny Przegląd Zastosowania. Okazało się, że w środowisku, w którym temperatury robocze regularnie przekraczały 110°C, istniejące uszczelnione blaszkami ochronnymi łożyska kulkowe poprzeczne nie były w stanie wytrzymać wysokich temperatur i silnych wibracji, na które były narażone. W szczególności ustalono, że główną przyczyną uszkodzeń był wyciek smaru i przegrzanie, które bezpośrednio prowadziły do awarii.
„Dostosowana do potrzeb technologia łożysk wysokotemperaturowych firmy NSK może zapewnić wyjątkową niezawodność w trudnych środowiskach o dużym natężeniu drgań”
Anton Mozhaev, Menedżer sektora cementowego NSK Europe
Zaoszczędziliśmy im 32.100€
Firma NSK doradziła przyjęcie bardziej wytrzymałego rozwiązania, łożysk kulkowych poprzecznych z wysokotemperaturowymi uszczelnieniami stykowymi z kauczuku fluorowego, specjalnie dobranymi pierścieniami stalowymi stabilizowanymi termicznie oraz luzem wewnętrznym C3 w celu uwzględnienia rozszerzalności cieplnej i obciążeń dynamicznych. Ulepszenia te zostały zaprojektowane w celu zapobiegania (lub przynajmniej drastycznego zmniejszenia) wycieków smaru, utrzymania optymalnych temperatur wewnętrznych i wydłużenia żywotności serwisowej łożyska nawet w tych wymagających warunkach.
Firma zgodziła się wypróbować rozwiązanie na zasadzie partii próbnej. W ciągu czterech miesięcy (tyle samo, ile trwały regularne awarie) firma działała bez żadnych uszkodzeń łożysk ani interwencji konserwacyjnych.
Dowiedz się więcej o identyfikowaniu problemów z łożyskami.
„Ta historia sukcesu pokazuje, jak dostosowana do potrzeb technologia łożysk wysokotemperaturowych firmy NSK może zapewnić wyjątkową niezawodność w trudnych środowiskach o dużym natężeniu drgań” - powiedział Anton Mozhaev, Menedżer sektora cementowego NSK Europe. „Dzięki zrozumieniu specyficznych wyzwań związanych z tym zastosowaniem i opracowaniu ukierunkowanego rozwiązania, firma NSK umożliwiła klientowi osiągnięcie długoterminowej stabilności, wydajności i znacznej redukcji kosztów.”
Podsumowując, przechodząc na rozwiązanie wysokotemperaturowe, klient całkowicie wyeliminował potrzebę nieplanowanej konserwacji, a tym samym przestojów i przeszedł od konieczności wymiany komponentów 10 razy w okresie czterech miesięcy do braku jakiejkolwiek wymiany. Usprawnienia te doprowadziły nie tylko do większej niezawodności operacyjnej, ale także do całkowitej oszczędności kosztów w wysokości 32 100 euro.
Udostępnij