Q&R - Roulements pour le secteur du ciment
L'industrie du ciment est un environnement extrêmement difficile qui impose des exigences significatives aux composants tels que les roulements.
Chez NSK, nous avons des années d'expérience dans la conception et la production de pièces spécifiques pour le ciment. Dans ce Q&R, nous nous entretenons avec le responsable du secteur, Anton Mozhaev, pour savoir comment nous nous assurons que nos roulements peuvent résister à tout ce que ce secteur leur demande.
Il est toujours possible d'apporter des améliorations - il ne s'agit pas d'une solution ponctuelle, mais d'un processus continu.
Anton Mozhaev
Quels sont les produits clés de NSK pour ce secteur et comment répondent-ils aux demandes spécifiques des cimentiers ?
Pour assurer un fonctionnement plus long et plus stable dans les industries du ciment et des mines, nous nous concentrons continuellement sur l'amélioration de plusieurs facteurs de performance clés:
Lorsqu'il s'agit de supporter de lourdes charges, nous proposons notre série HPS, mais nous avons également atteint des niveaux de charge plus élevés en développant une nouvelle méthode très précise de prédiction de la durée de vie des roulements. Cette méthode utilise des tests ultrasoniques pour analyser les inclusions non métalliques dans l'acier des roulements, ce qui nous permet d'augmenter en toute sécurité les charges dynamiques nominales de base de différents types de roulements. Il en résulte une durée de vie plus longue et la possibilité de concevoir des modèles plus compacts et plus efficaces.
Pour les charges de choc et les conditions de vibrations élevées, telles que les cribles vibrants, nous offrons des solutions spécialement adaptées avec des conceptions internes optimisées et des cages en laiton usinées, bien adaptées à des environnements aussi exigeants.
Quels sont les caractéristiques et les avantages qui permettent aux produits NSK de se démarquer de la concurrence ?
Dans des conditions difficiles impliquant la contamination et une mauvaise lubrification, nous offrons une gamme de matériaux de roulement avancés en acier TF qui ralentissent et réduisent considérablement l'écaillage et la propagation de l'usure grâce à des alliages d'acier spécialisés et à des processus de traitement thermique appliqués. En outre, pour améliorer la durabilité dans des applications spécifiques, nous fournissons des joints amovibles de type contact pour service intensif, permettant de contrôler le jeu radial des roulements à rotule sur rouleaux, de les inspecter et de les relubrifier le cas échéant.
Quelles sont les étapes du processus de fabrication du ciment qui présentent les plus grands défis pour la performance des roulements, et comment NSK a-t-il répondu aux besoins spécifiques de ces applications ?
Dans le processus de production, chaque application - du concasseur ou du ventilateur de refroidissement au broyeur vertical ou à la presse à rouleaux - peut avoir ses propres points de douleur spécifiques, qui peuvent varier d'une installation à l'autre. Les points de défaillance les plus critiques apparaissent souvent au cours de nos visites et de nos discussions avec les clients. Dans la plupart des cas, ils sont liés à la pénétration de contaminants, à une mauvaise lubrification ou à l'exposition à des chocs et à des charges lourdes accompagnées de vibrations - des conditions dans lesquelles les solutions de roulements conventionnelles peuvent ne pas fournir la durée de vie requise ou attendue. Notre objectif est de collaborer avec nos clients pour identifier les applications les plus problématiques et fournir des solutions à valeur ajoutée mesurables qui contribuent à l'amélioration des performances de l'équipement.
Nous y parvenons grâce à diverses approches, y compris l'analyse des causes fondamentales de défaillance des roulements endommagés, l'évaluation de la conception de l'application et des conditions d'exploitation, et l'exploitation d'études de cas réussies d'autres clients et d'applications similaires.
Comment NSK soutient-elle les clients du secteur du ciment au-delà de la simple fourniture de composants - quels sont les services à valeur ajoutée ou le soutien technique proposés ?
Bien sûr, pour diriger une entreprise prospère à long terme, il ne suffit pas de vendre des produits - nous devons également fournir un support qui donne à nos clients la confiance dans la fiabilité de nos solutions et de nos services. Nous nous engageons pleinement à soutenir nos clients par le biais de notre programme AIP de services à valeur ajoutée, qui comprend des sujets tels que le RCFA, la formation, le support sur site pour l'application ou la conception des roulements et les services de surveillance de l'état (Condition Monitoring) fournis par nous et nos partenaires.
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Dans quelle mesure NSK collabore-t-elle directement avec les OEM ou les utilisateurs finaux pour co-développer des solutions personnalisées pour les applications de l'industrie du ciment ?
Nous fournissons à la fois nos solutions standard et personnalisées aux OEM et aux utilisateurs finaux dans le monde entier. Pour toute application - cribles vibrants, concasseurs, broyeurs verticaux, presses à rouleaux, fours, convoyeurs et autres - nous pouvons fournir une solution avancée qui améliore la performance et l'efficacité de la machine.
Par exemple, l'un de nos derniers développements pour les industries du ciment et des mines est le premier roulement à rouleaux coniques de grande taille qui peut être entièrement démonté, inspecté, reconditionné si nécessaire, puis remis en service.
Ces roulements doivent offrir une longue durée de vie et une structure de conception qui permet une utilisation à long terme lors des réparations et de la maintenance des équipements. Ces produits nouvellement développés ont une durée de vie jusqu'à deux fois supérieure à celle des roulements conventionnels, grâce à la méthode exclusive d'essai des matériaux par ultrasons Micro-UT™ de NSK et à la prédiction très précise de la durée de vie.
Comment NSK se distingue-t-il des autres fournisseurs de roulements dans une industrie aussi exigeante ?
Nous avons de solides antécédents avec plus de 100 ans d'expérience dans les roulements, au service d'un large éventail d'industries dans les secteurs de l'équipement d'origine et de l'après-vente. Lorsqu'il s'agit d'industries lourdes, nos produits offrent une confiance accrue grâce à notre expertise dans les matériaux de roulements spécialement développés, tels que les aciers alliages spéciaux améliorés par une technologie innovante de traitement thermique par carbonitruration. Ceci est particulièrement important pour les opérations dans les conditions difficiles typiques des secteurs du ciment et de l'exploitation minière, y compris les défis liés à la contamination et à la lubrification.
En ce qui concerne l'avenir, quelles sont les tendances ou les changements technologiques qui, selon vous, auront le plus grand impact sur l'industrie du ciment ? Comment NSK s'y prépare-t-elle ?
Les tendances mondiales en matière de durabilité et d'environnement poussent les producteurs à réduire les émissions de CO2, à devenir plus respectueux de l'environnement et à améliorer l'efficacité de la production en réduisant les coûts énergétiques et en minimisant les temps d'arrêt des machines. Pour atteindre nos objectifs, nous nous concentrons sur en fournissant des solutions modernes et compétitives qui s'alignent sur les défis d'aujourd'hui et les demandes futures de l'industrie, en offrant des propriétés à valeur ajoutée qui aident à optimiser les performances des roulements et à améliorer la fiabilité des machines.
Enfin, si vous pouviez dire une seule chose aux clients potentiels du secteur du ciment, quelle serait-elle ?
Je vois parfois des roulements dans des applications critiques être remplacés tous les deux ans, voire plus souvent. Tant qu'ils ne provoquent pas d'arrêts imprévus et qu'ils sont remplacés au cours des périodes de maintenance régulièrement programmées, cela ne pose généralement pas de problème au client.
Mais que se passerait-il si, dans cette même application, les roulements pouvaient durer plus longtemps et contribuer à réduire divers coûts de maintenance, y compris le coût des roulements eux-mêmes ?
Il est toujours possible d'apporter des améliorations - il ne s'agit pas d'une solution ponctuelle, mais d'un processus continu. Si vous cherchez à améliorer l'efficacité de votre équipement actuel ou futur, si vous avez l'impression de remplacer les roulements trop souvent ou si vous n'êtes pas satisfait de leurs performances, nous sommes là pour vous aider.
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