Close up photo of steel mill in action.

Siderurgie

Steel & Metals

Dans l’industrie sidérurgique, les roulements sont présents dans une grande diversité de sites et d’équipements utilisés dans les processus amont et aval : de l’aire de stockage des matières premières aux processus de fabrication de l’acier, de laminage et de raffinage. Toutes sortes de roulements sont utilisées dans ces installations et équipements. 
L’environnement de fonctionnement des roulements dans l’industrie sidérurgique est très particulier, avec la présence de particules d’acier, d’eau et de chaleur. Les roulements doivent en outre supporter des charges élevées ou des charges de choc, des vibrations ainsi que des plages de vitesses opérationnelles extrêmes combinées à des accélérations et des décélérations rapides. Cela crée un environnement opérationnel contraignant que l’on ne retrouve pas dans d’autres applications.

Nous nous efforçons de contribuer positivement à l’amélioration de la stabilité opérationnelle et de la productivité. Ces questions sont cruciales pour l’industrie sidérurgique, qui est représentative du secteur de la fabrication des équipements de production. Nous atteignons cet objectif par

  • l’utilisation de technologies de conception de roulements de haut niveau

  • la planification, la recherche et le développement continus sous de nombreux angles, y compris les technologies de matériaux, de lubrification et d’analyse relatives aux roulements 

Au fil des années, cela a conduit à la mise en œuvre de stratégies pour atteindre l’objectif fondamental de l’entreprise : produire des roulements offrant une longue durée de vie et une grande fiabilité. Nous offrons une gamme complète de roulements pour l’industrie sidérurgique, depuis les roulements standard aux normes ISO, jusqu’à nos propres roulements spéciaux haute performance de conception indépendante. 
Nous répondons désormais également au besoin de produits à haute valeur ajoutée et satisfaisant à une approche respectueuse de l’environnement dans l’industrie sidérurgique.


Taperd Roller Bearings

Dans l’environnement dynamique de la sidérurgie, le laminage est un processus typique. Dans ce processus, l’acier chaud rouge est pressé entre des rouleaux, pour l’allonger et l’amincir. Il s’agit d’un processus crucial qui influence grandement la qualité du produit final. Sur les deux côtés des rouleaux principaux, des roulements à quatre rangées de rouleaux coniques sont généralement utilisés pour supporter les charges lourdes et résister à l’exposition à l’eau de refroidissement et à la formation de calamine. L’environnement sidérurgique en général est un bon exemple de la plage de conditions dans lesquelles les roulements doivent être utilisés.

Nous avons travaillé à augmenter la durée de vie de ces roulements à quatre rangées de rouleaux coniques. Dans les années 1970, nous avons développé, en tant que première mondiale, des roulements Sealed-Clean à quatre rangées de rouleaux coniques, complets avec un dispositif d’étanchéité à huile, pour empêcher l’intrusion d’eau et de calamine. Cela a considérablement prolongé la durée de vie des roulements à rouleaux. Par la suite, nous avons lancé des graisses spéciales pour les roulements Sealed-Clean. Dans les années 1990, nous avons considérablement amélioré la capacité de charge des roulements, grâce à une amélioration de la conception interne, et nous avons également développé de nouveaux matériaux résistant à la calamine. Au cours des dernières années, nous avons également mis au point de nouveaux matériaux résistants aux processus de refroidissement par eau.

NSK a pour objectif d’être une entreprise qui jouit de la confiance et d’une bonne réputation de la part de ses clients, et elle continuera à considérer et à répondre à leurs besoins avec la plus grande attention.

Un problème typique pour les roulements dans les convertisseurs : le roulement à rotule ne peut pas être remplacé sans démonter la couronne centrale. 

Les roulements divisés de grande taille à rouleaux sphériques de NSK peuvent être remplacés sans déposer la roue dentée centrale de la boîte d’engrenages, ce qui réduit à la fois les coûts de maintenance et les temps d’arrêts-machines.

Roulements divisés de grande taille - Pour paliers de convertisseurs

L’utilisation d’un roulement divisé dans le palier coté moteur autorise le remplacement de ce roulement sans avoir à démonter la roue dentée.  >>

Les différences de vitesse dans la zone de contact entre les rouleaux et les chemins de roulements peuvent causer une usure inégale dans les roulements à rouleaux sphériques et les roulements à rouleaux toroïdaux. 

Les problèmes d’écaillage et de fissuration sur le chemin de roulement de la bague extérieure sont coûteux car ils entraînent des arrêts de production imprévus et une consommation de roulements supérieure à la moyenne. 

Pour résoudre ce problème, NSK a développé une gamme de roulements à rouleaux cylindriques jointifs, efficaces comme solution de positionnement mobile dans les rouleaux de guidage des machines de coulée continue.

Roulements à Rouleaux Cylindriques – Série NUB

La série NUB répond aux exigences des équipements de sidérurgie et permet de réduire les coûts des rouleaux de guidage des machines de coulée continue. >>

Roulements à rouleaux sphériques - Série SWR

Offrent des réponses efficaces aux problèmes rencontrés avec les rouleaux de guidage de la brame dans les machines de coulée continue.  >>

Video: NSK Bearings for Continuous Casting Applications

NSK propose des roulements spécifiques pour laminoirs, qui garantissent une plus grande fiabilité et une durée de vie plus longue. 

Les roulements étanches minimisent l’impact environnemental et contribuent à réduire la consommation de graisse.
L’acier super résistant (Super-Tough, série STF) avec son traitement thermique optimal empêche les fissures et l’endommagement précoce des chemins de roulement.
En outre, NSK a développé le matériau WTF (série WTF) pour les roulements exposés aux infiltrations d’eau.

Les roulements étanches Sealed-Clean ultra-haute performance à quatre rangées de rouleaux coniques (série KVS) sont optimisés en termes de capacité, résistants à la contamination par des corps étrangers, et désormais disponibles avec de la graisse spécialement formulée contre les infiltrations d’eau.

Roulements à quatre rangées de rouleaux cylindriques - Avec cage à tétons

Conçus pour prévenir la fracture des rouleaux générée par des charges extrêmes.  >>

Roulements à Quatre Rangées de Rouleaux Coniques – Longue Durée de Vie

Ces roulements offrent l’avantage d’une durée de vie élevée, de coûts de maintenance réduits et d’une efficacité opérationnelle accrue. 

Nous proposons les options suivantes : Super TF, WTF, étanchéité « Sealed Clean » et nouvelle graisse AQGRD. >>

Roulements étanches - Pour lignes d’appui de laminoir Sendzimir

Étanches, ces roulements peuvent être utilisés avec une lubrification de type brouillard d’huile. La combinaison d’un acier STF (Super Tough) et d’un design de joint optimisé permettent d’atteindre des durées de vie extrêmement longues. >>

 

Video: NSK Bearing Applications for Rolling Mills

Success Stories NSK

Les réductions de coûts de nos clients sont la meilleure référence de notre succès. Vous trouverez, ci-dessous, une liste d'exemples de nos Success Stories par industrie. >>


CAD Drawing
Demande de support techniques

Vous cherchez une nouvelle solution ? Remplissez le formulaire de demande technique et l'un des membres de l'équipe technique NSK vous apportera une assistance pratique dès que possible. >>

Analyse des Défaillances

Anticipez les problèmes de roulements prématurés ou inattendus. Réduisez votre charge de travail et vos coûts avec les analyses des défaillances NSK. >>