D&R – Cuscinetti per l’industria del cemento
La produzione di cemento è un processo estremamente gravoso che sottopone i componenti come i cuscinetti a condizioni difficili.
NSK vanta anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti specifici per i cementifici. In queste domande e risposte, abbiamo parlato con il responsabile di settore Anton Mozhaev per capire come NSK sia in grado di realizzare cuscinetti capaci di resistere a qualsiasi tipo di sollecitazione in questo settore.
Ci sono sempre margini di miglioramento, non si tratta di un singolo intervento, ma di un processo continuo
Anton Mozhaev
Dove vengono impiegati i prodotti principali di NSK in questo settore e come soddisfano le esigenze specifiche dei cementifici?
Per garantire un esercizio più duraturo e stabile nel settore del cemento e nell’industria estrattiva, siamo costantemente impegnati a migliorare diversi fattori chiave per le prestazioni.
Quando si parla di resistenza a carichi elevati, proponiamo la Serie HPS, ma abbiamo raggiunto coefficienti di carico maggiori anche sviluppando un nuovo metodo per prevedere la durata del cuscinetto in modo estremamente accurato. Questo metodo utilizza test a ultrasuoni per analizzare le inclusioni non metalliche nell’acciaio dei cuscinetti, consentendoci di aumentare in sicurezza i coefficienti di carico dinamico di base di svariate tipologie di cuscinetti. Abbiamo di conseguenza una durata di esercizio maggiore e la possibilità di realizzare progetti più compatti ed efficienti.
Per i carichi d’urto e applicazioni con vibrazioni elevate, come i vibrovagli, offriamo soluzioni su misura con design interno ottimizzato e gabbia massiccia in ottone, molto adatte a questi ambienti gravosi.
Quali caratteristiche e benefici distinguono i prodotti di NSK dalla concorrenza?
In condizioni difficili con sporcizia e scarsa lubrificazione, proponiamo una gamma di materiali avanzati in acciaio TF che rallentano e riducono notevolmente lo sfaldamento e la propagazione dell’usura grazie a speciali leghe d’acciaio e processi di trattamento termico. Inoltre, per aumentare la resistenza in applicazioni specifiche, offriamo tenute a contatto rimovibili per condizioni gravose, che consentono di controllare il gioco radiale dei cuscinetti radiali orientabili a rulli e ne agevolano l’ispezione e la rilubrificazione quando necessario.
Quali stadi del processo di produzione del cemento presentano le maggiori difficoltà per le prestazioni dei cuscinetti e in che modo NSK ha risolto queste esigenze specifiche?
Nel processo di produzione, ogni applicazione (dal frantoio a ganasce alla ventola di raffreddamento, dal mulino verticale per macinazione alla pressa a rulli) può avere punti deboli specifici, che variano da un impianto all’altro. Le criticità più gravi spesso emergono in fase di sopralluogo e durante i colloqui con i clienti. Nella maggior parte dei casi si tratta di contaminazione causata da sporcizia, lubrificazione inadeguata o esposizione a urti e carichi pesanti con vibrazioni, condizioni in cui i cuscinetti standard potrebbero non essere in grado di garantire la durata richiesta o attesa. Il nostro obiettivo è collaborare con i clienti per individuare le applicazioni più problematiche e fornire soluzioni con un valore aggiunto misurabile che contribuiscano a migliorare le prestazioni delle attrezzature.
Questo obiettivo viene raggiunto con diversi approcci, fra cui la Root Cause Failure Analysis (analisi delle cause del cedimento), la valutazione del progetto dell’applicazione e delle condizioni operative, e il riferimento a casi di studio vincenti di altri clienti e per applicazioni simili.
In che modo NSK supporta i clienti nell’industria del cemento oltre alla fornitura di componenti? Quali servizi a valore aggiunto o supporto ingegneristico vengono offerti?
Naturalmente, per gestire con successo un’azienda nel tempo, non basta vendere prodotti; dobbiamo fornire anche un’assistenza che alimenti la fiducia dei clienti nell’affidabilità delle nostre soluzioni e dei nostri servizi. Siamo quindi fortemente impegnati a supportare i nostri clienti con il programma AIP di servizi a valore aggiunto, che comprende attività di RCFA, formazione, assistenza in loco per la progettazione di applicazioni o cuscinetti, e servizi di Condition Monitoring, forniti direttamente da noi o da nostri partner.
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In quale misura NSK collabora direttamente con i Costruttori e utilizzatori finali per sviluppare insieme soluzioni su misura per applicazioni nell’industria del cemento?
Forniamo soluzioni standard e personalizzate a costruttori (OEM) e utilizzatori finali in tutto il mondo. Per qualsiasi applicazione (vibrovagli, frantoi, mulini di macinazione verticali, presse a rulli, forni, trasportatori e molte altre) possiamo fornire una soluzione avanzata che aumenta le prestazioni e l’efficienza dei macchinari.
Ad esempio, uno dei nostri sviluppi più recenti per i cementifici e l’industria estrattiva è il primo cuscinetto a rulli conici di grandi dimensioni, che può essere completamente smontato, ispezionato, ricondizionato e rimesso in servizio, se necessario.
Questi cuscinetti devono garantire una lunga durata e una struttura progettuale che favorisca l’utilizzo a lungo termine con interventi di riparazione e manutenzione delle attrezzature. Questi prodotti sviluppati da poco hanno una durata doppia rispetto ai cuscinetti standard, grazie all’esclusivo metodo Micro-UT™ sviluppato da NSK per testare i materiali mediante ultrasuoni e prevederne la durata con grande accuratezza.
Come si differenzia NSK da altri fornitori di cuscinetti in un settore così esigente?
Abbiamo un solido background di oltre 100 anni di esperienza nei cuscinetti, al servizio di un ampio spettro di settori, sia per gli OEM, sia nell’aftermarket. Quando si parla di industrie pesanti, i nostri prodotti offrono maggiori garanzie grazie alla nostra competenza nei materiali specifici per cuscinetti, come le speciali leghe d’acciaio potenziate grazie all’innovativa tecnologia di trattamento termico di carbonitrurazione. Questo aspetto è particolarmente importante per le condizioni di esercizio gravose tipiche dei cementifici e dell’industria estrattiva, che comprendono sporcizia e problemi di lubrificazione.
In prospettiva, quali sviluppi o cambiamenti tecnologici avranno il maggior impatto sull’industria del cemento? Come si sta preparando NSK?
I temi della sostenibilità e della tutela ambientale stanno spingendo i produttori a ridurre le emissioni di CO2, a diventare più ecologici e ad aumentare l’efficienza produttiva abbassando i consumi energetici e riducendo al minimo i fermi impianto. Per raggiungere i nostri obiettivi, ci focalizziamo su soluzioni moderne e competitive, in linea con le sfide attuali e le esigenze future del settore, proponendo caratteristiche a valore aggiunto che contribuiscono a ottimizzare le prestazioni dei cuscinetti e ad aumentare l’affidabilità delle macchine.
Infine, se potesse lanciare un solo messaggio a potenziali clienti nel settore del cemento, che cosa direbbe?
Mi capita talvolta di vedere cuscinetti in applicazioni critiche che vengono sostituiti ogni due anni, o magari anche più spesso. Finché i cuscinetti non provocano fermi imprevisti o vengono sostituiti nei normali interventi di manutenzione programmata, il cliente non li considera un problema.
Ma se quei cuscinetti nella stessa applicazione potessero durare molto più a lungo, contribuendo a ridurre i costi di manutenzione e il costo dei cuscinetti stessi?
Ci sono sempre margini di miglioramento, non si tratta di un singolo intervento, ma di un processo continuo. Se un’azienda punta ad aumentare l’efficienza delle attrezzature presenti e future, se ritiene di sostituire i cuscinetti con troppa frequenza o non è soddisfatta delle prestazioni, siamo a disposizione per aiutare.
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