Quadruplement de la durée de vie des roulements dans les applications de coupe de tuyaux en béton
Un client de l'industrie du ciment était confronté à des problèmes opérationnels permanents en raison de défaillances répétées des roulements sur le support de lame d'une machine à fendre les tuyaux de béton. Les roulements tombaient en panne toutes les huit à douze semaines en moyenne, chaque cas entraînant environ huit heures de temps d'arrêt non planifié.
Réduction des coûts : 38 400€
Après que le client nous ait contactés, les ingénieurs de NSK ont procédé à une analyse approfondie des défaillances des roulements et à un examen de l'application. Il a été déterminé que les roulements à billes à gorge profonde traditionnels n'étaient pas en mesure de résister à un environnement difficile rempli de poussière de béton abrasive. Plus précisément, on a découvert que la pénétration de cette poussière contaminait la graisse des roulements et causait directement les défaillances prématurées.
"Molded-Oil de NSK peut transformer la performance et la fiabilité dans des environnements difficiles et chargés de poussière comme la fabrication du ciment."
Anton Mozhaev, directeur du secteur de l’industrie du ciment de NSK Europe
Pour résoudre ce problème, NSK a recommandé au client d'adopter des roulements technologie Molded-Oil à huile moulée avec des joints de contact DDU. Ces roulements, et leur système de lubrification sans graisse, sont uniquement conçus pour être utilisés dans des environnements contaminés. La technologie Molded-Oil comprend un matériau lubrifiant solide qui libère continuellement de l'huile dans le roulement pendant le fonctionnement, ce qui élimine le besoin de relubrification et améliore considérablement la résistance à la contamination.
Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont NSK peut vous aider à réduire vos coûts ?
Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour nous contacter et l'un de nos représentants commerciaux vous aidera à trouver la bonne solution au bon coût.
"Ce cas démontre clairement comment la technologie des roulements à huile moulée Molded-Oil de NSK peut transformer la performance et la fiabilité dans des environnements difficiles et chargés de poussière comme la fabrication du ciment", a déclaré Anton Mozhaev, directeur du secteur de l’industrie du ciment de NSK Europe. "En identifiant la cause première des défaillances et en mettant en œuvre une solution ciblée et durable, NSK a aidé ce client à obtenir des améliorations de performance durables ainsi que des économies de coûts substantielles".
Le client a accepté de procéder à un essai et a adopté les roulements à huile moulée Molded-Oil sur le support de lame de la machine à fendre les tuyaux en béton. Sur une période de 12 mois, le client n'a signalé aucune défaillance de roulements, alors qu'il en aurait attendu quatre à six auparavant, ce qui représente une amélioration significative. Cela a conduit à une réduction considérable des interventions de maintenance et à une élimination complète des temps d'arrêt non planifiés au cours de l'année. Avec moins de remplacements, des coûts de main-d'œuvre moins élevés et une meilleure disponibilité de la machine, le client a réalisé des économies de 38 400 €.
Share