Storie di Successo
Industria: Industria Estrattiva
Applicazione: Macchina perforatrice per cemento
Risparmio Costi: € 12 660
Introduzione
Una società mineraria e di lavorazione dei metalli registrava continui cedimenti della perforatrice jumbo completamente meccanizzata, utilizzata per il consolidamento della roccia in miniere e gallerie. In un ambiente estremamente ostile, esposta ad acqua e particelle abrasive, la macchina durava solo due mesi a causa dei cedimenti dei cuscinetti radiali rigidi a sfere montati sugli ingranaggi della perforatrice. NSK ha analizzato la situazione e ha scoperto che i cedimenti erano provocati dalla penetrazione di contaminanti solidi nei cuscinetti. È stata proposta una prova con cuscinetti Molded-Oil di NSK che hanno prodotto un immediato miglioramento e triplicato la durata sia dei cuscinetti sia degli ingranaggi della macchina.
- Macchina perforatrice per cemento
- Cuscinetti Serie Molded-Oil
Punti Chiave
Speciale perforatrice per lavori sottoterra
Ambiente ostile, esposto ad acqua e particelle abrasive
Frequenti cedimenti dei cuscinetti ogni due mesi su 3 macchine
Usura precoce degli ingranaggi a causa del cedimento dei cuscinetti
Costi elevati per la sostituzione degli ingranaggi
Soluzione NSK: i cuscinetti Molded-Oil hanno prolungato la durata da 2 a 6 mesi
Risparmio grazie all’estensione della durata degli ingranaggi
Valore
- Dopo un paio di sopralluoghi il cliente ha chiesto una soluzione per prolungare la durata dei cuscinetti
- L'analisi dell'applicazione e dei cedimenti ha evidenziato condizioni altamente abrasive, con infiltrazione di acqua e particelle solide che compromettevano la lubrificazione
- È stata proposta una prova con i cuscinetti radiali rigidi a sfere Molded-Oil di NSK che si sono dimostrati efficaci triplicando la durata utile
- I cuscinetti Molded-Oil sono stati montati su 3 macchine ottenendo una riduzione dei tempi morti e un prolungamento degli intervalli di sostituzione dei cuscinetti, con conseguente abbattimento dei costi su base annua
Caratteristiche del prodotto
- Acciaio inox per ambienti corrosivi
- I cuscinetti Molded-Oil garantiscono una lubrificazione costante e continua
- L’assenza di grasso consente di evitare i rabbocchi di olio, mantenendo pulito l’ambiente operativo
- Durata oltre due volte maggiore rispetto alla lubrificazione a grasso, in ambienti soggetti a contaminazione d’acqua e di polvere
- La versione con tenute striscianti è disponibile come standard per i cuscinetti a sfere
- Esenti da manutenzione dato che i cuscinetti Molded-Oil rilasciano una quantità costante di lubrificante
- Disponibili anche per applicazioni caratterizzate da velocità elevate
- Disponibili per cuscinetti a sfere, cuscinetti radiali orientabili a rulli e cuscinetti a rulli conici
Descrizione della Riduzione dei Costi
| Prima | Costo annuo | Soluzione NSK | Costo annuo | |
|---|---|---|---|---|
| Costi dei cuscinetti: Bearing costs: - Deep Groove Ball Bearings - Bearings replaced 6 times per year |
€ 120 | Costi dei cuscinetti: Molded-Oil Deep Groove Ball Bearings, replaced twice a year | € 360 | |
| Costi di ingegnerizzazione: 6 replacements/year x 3 machines x Manpower x €25/h | € 1.350 | Costi di ingegnerizzazione: 2 replacements/year x 3 machines x Manpower x €25/h | € 450 | |
| Costi di ingegnerizzazione: Gear failure costs: - Gear cost x 3 machines x 6 times/year |
€ 18.000 | Costi di ingegnerizzazione: Gear failure costs: - Gear cost x 3 machines x 2 times/year |
€ 6.000 | |
| Costo totale | € 19 470 | € 6 810 | ||
Riferimento:SS-I-8002
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