Resistenti, Affidabili, Inarrestabili – Cuscinetti per Ambienti Estremi.
Nei settori in cui le condizioni operative sono particolarmente gravose, le prestazioni e l’affidabilità dei cuscinetti sono elementi cruciali per il successo aziendale.
In ambiti come l’estrazione mineraria, la produzione di acciaio o cemento, i cuscinetti devono sopportare carichi elevati, urti, vibrazioni, alti livelli di contaminazione e temperature estreme, il tutto senza comprometterne le prestazioni.
In NSK Europe siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di soluzioni per cuscinetti progettate per offrire il massimo rendimento anche in condizioni difficili, aiutando i nostri clienti a ridurre i tempi di fermo macchina e i costi di manutenzione, migliorando al contempo efficienza, produttività e redditività.
Il Costo del Guasto
In ogni impianto industriale, il guasto di un cuscinetto può causare gravi problemi.
Una lubrificazione inadeguata, la penetrazione di contaminanti o un’installazione scorretta, solo per citare tre esempi, possono provocare fermi macchina imprevisti e interventi di manutenzione straordinaria.
Questo si traduce in costi elevati e difficoltà logistiche, che diventano ancora più critiche quando il guasto si verifica in ambienti remoti o difficilmente accessibili.
Le miniere e le cave sono un esempio emblematico. Ambienti estremamente ostili, dove i cuscinetti sono sottoposti a sollecitazioni elevate e si trovano spesso in zone difficili da raggiungere. In questi casi, i guasti non causano solo il fermo macchina, ma anche ritardi nella reperibilità dei ricambi, con conseguenti periodi di inattività prolungati.
Contaminazione
La contaminazione è una delle cause più frequenti di guasto dei cuscinetti, in quanto altera le condizioni operative necessarie per un funzionamento regolare e affidabile.
I siti di produzione del cemento, ad esempio, sono ambienti ad alto rischio, con abbondanza di polveri, umidità e materiali corrosivi: un contesto ideale per i guasti.
Fortunatamente, esistono contromisure efficaci, e NSK ha un’esperienza consolidata nel settore.
In un caso specifico, un’azienda riscontrava guasti ricorrenti ai cuscinetti della macchina per intagliare tubi in calcestruzzo ogni due o tre mesi, con otto ore di inattività per ciascun episodio. Dopo un sopralluogo, i nostri ingegneri hanno individuato la causa: i cuscinetti a sfere schermati non riuscivano a impedire l’ingresso delle polveri fini di calcestruzzo che contaminavano la lubrificazione.
NSK ha quindi proposto i cuscinetti della Serie Molded-Oil con tenute striscianti DDU. I cuscinetti Molded-Oil sono progettati specificamente per ambienti corrosivi e ricchi di polvere. Disponibili in versioni a sfere, orientabili a rulli e a rulli conici, incorporano una matrice polimerica solida che rilascia il lubrificante in modo controllato, garantendo una lubrificazione costante, protezione dalla contaminazione e nessuna necessità di rilubrificazione.
Il risultato è stato un prolungamento della durata dei cuscinetti da pochi mesi a oltre un anno, con un risparmio annuo di circa 33.000 €.
Vibrazioni
Le vibrazioni intense rappresentano una sfida tipica nel settore delle cave, in particolare per macchinari come vagli vibranti e frantoi.
Un nostro cliente del settore registrava guasti ai cuscinetti del vaglio vibrante almeno due volte l’anno, dove ogni guasto causava un giorno intero di fermo. Le cause: carico da urto, degrado della lubrificazione e infiltrazione di contaminanti.
NSK ha raccomandato l’utilizzo dei cuscinetti della Serie VS, realizzati con acciaio High-Tough (HTF), una lega proprietaria sviluppata da NSK per resistere ai carichi estremi e alle vibrazioni frequenti nei settori estrattivo e delle costruzioni.
L’acciaio HTF offre una superiore resistenza alla fatica, all’usura, al calore e al grippaggio, con una durata utile fino a sette volte superiore rispetto ai cuscinetti convenzionali in condizioni di lubrificazione contaminata.
Nel caso specifico, i cuscinetti della Serie VS sono durati tre volte più a lungo rispetto ai precedenti, riducendo sensibilmente i tempi di fermo e migliorando l’efficienza. Il risultato è stato un aumento della produttività e un risparmio annuo di 47.000 € grazie alla riduzione dei costi di manutenzione e sostituzione.
Acqua
La produzione dell’acciaio è un altro settore in cui le sfide operative sono numerose.
I cuscinetti devono affrontare quotidianamente contaminazione da particolato, carichi elevati, urti, forti vibrazioni, rapide accelerazioni e decelerazioni, e temperature estreme.
A tutto ciò si aggiunge un altro fattore critico: l’acqua.
Anche una minima infiltrazione può ridurre drasticamente la durata di un cuscinetto. Basti pensare che lo 0,1% di acqua può ridurre la vita utile al 25% del previsto. Con l’1%, una durata teorica di quattro anni può crollare a soli tre mesi.
Esistono però soluzioni efficaci per prevenire l’ingresso di acqua. In un laminatoio a freddo, un produttore europeo di acciaio affrontava guasti imprevisti ai cuscinetti ogni pochi mesi a causa della contaminazione da acqua e particelle.
NSK ha risposto proponendo i cuscinetti a rulli sferici in acciaio Super-Tough (STF). Progettati per resistere all’usura e al grippaggio causati da contaminazioni, i cuscinetti STF garantiscono una durata fino a 10 volte superiore rispetto ai modelli standard in presenza di lubrificanti contaminati e fino a 4 volte superiore a temperature operative fino a 160°C.
Grazie a questa implementazione, il cliente è passato da sostituzioni di emergenza trimestrali a una manutenzione programmata annuale, ottenendo un risparmio annuo di circa 14.000 €.
I cuscinetti possono sembrare piccoli, ma sono componenti fondamentali per le vostre operazioni.
Un loro guasto può avere effetti disastrosi su produttività, affidabilità e bilancio aziendale. Questo è ancora più vero in ambienti ostili: è quindi essenziale collaborare con un fornitore capace di offrire soluzioni per cuscinetti ad alte prestazioni, appositamente progettate per le condizioni più estreme al mondo.
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